Vodič za generalni inženjerski plan

Opšte inženjerstvo: polikarbonat PC, polikyoksimetilen pom, poliamid PA, termoplastični poliester PBT / PET, modificirani polifenilen eter MPPO.

Koje je osnovno fizičko vlasništvo svakog materijala?

1. Poliamid: (zajedničko ime: najlon, pa, pa6, pa66, pa610, pa1010, itd.).

PA6: PolikaProlaktam. PA66: Poliheksametilendiamine adipate.

Prednosti:

Niska specifična težina (samo 1/7 metala), "meka i meka" može se obraditi u razne proizvode umjesto metala.

Otpornost na toplinu, ulje, brušenje, samo-podmazivanje (niski koeficijent trenja);

Visoka zatezna čvrstoća, odlična žilavost utjecaja, električna izolacija;

Svojstva barijera za plin, bolji blokiranje kisika.

Nedostaci:

Stopa skupljanja je relativno velika, a dimenzionalna stabilnost je loša.

Visoka apsorpcija vode, jednostavna za apsorpciju vlage, povećanja veličine, (hidroliza).

Lako oksidirati i žuti (piroliza).

Uporedna analiza:

Otpornost na udarce, otpornost na rastvorljivost, apsorpcija vode (nedostaci): PA6> PA66

Otpornost na habanje, otpornost na toplinu (temperatura izobličenja topline), talište: PA66> PA6. Stoga je tržišna cijena PA66 veća od PA6.

Čvrsta: PA66

Tipična primjena:

Impeler pumpe, noževi ventilatora, sjedalo ventila, čahure, ležajevi, razne instrumentne ploče, automobilski električni instrumenti, vrući i hladni klima uređaji i ostale komponente. Oko 3,6 do 4 kilograma najlonskih proizvoda konzumira se po automobilu. Poliamid ima najveći omjer potrošnje u automobilskoj industriji, električnim i elektroničkim.

2. Polikarbonat (PC):

Prednosti:

Prozirna optička ocjena je visoka i može biti proizvoljno obojena.

Snaga utjecaja je izuzetno visoka i ne može ga biti uništena čekić.

Otpornost starenja (2 godine).

Otpornost na požar, raspadanje proizvodi usporavanje CO2 plamena, samopreziva.

Otpornost na toplinu, električna izolacija je dobra.

Malo skupljanje, visoka dimenzijska stabilnost, nizak rat.

Ima istu snagu kao obojeni metali, ali ima i duktilnost i žilavost. Može izdržati eksploziju TV ekrana.

Nedostaci:

Sklon je unutrašnjem pukotingu stresa.

Loša otpornost na habanje.

Osjetljiv na jaz.

Loše otpornost na otapala (alkali), visoka temperatura jednostavna za hidrolizu.

Loša otpornost na umora.

Površinska tvrdoća je niska.

Loša kompatibilnost s ostalim smolama.

Koeficijent trenja je velik, nema samo-podmazivanja.

Uporedna analiza:

Otpornost na puzanje: PC> (PA i POM serija Proizvodi)

Tržišna cijena je umjerena.

Tipična primjena:

Sigurnosne lampe, signalne lampice, prozirne zaštitne ploče za stadionima i stadionima, rasvjetno staklo, visokogradnja, gradski ogledala, stakla za vjetrobransko staklo, kabine za zrakoplove, kacige za motocikle. Najčešće korištena tržišta su računari, uredska oprema, automobili, alternativni staklo i listovi, a CD i DVD diskovi su među najperspektivnijim tržištima.

3. Polioksimetilen (POM):

Prednosti:

Otpornost na habanje je odlična. Slično tvrdoću, snazi ​​i krutosti metala.

Snaga utjecaja je velika.

Električna izolacija je bolja.

Niska apsorpcija vode, dobra dimenzionalna stabilnost. (nema potrebe za sušenjem)

Limit PV vrijednost je velika, a samo-podmazivanje je dobro.

Čvrstoća i elastičnost su dobri. Dobra otpornost na umora.

Nedostaci:

Loša otpornost na vremenske uvjete, lako za prah, pukotina.

Gustina je velika (1,42).

Vrlo je osjetljiv na jaz.

Loša otpornost na otapala (kiselina).

Kalupljenje za skupljanje je velika.

Termička stabilnost visoke temperature je loša, raspadanje mirisa formaldehida.

Uporedna analiza:

Čvrsta utjecaja: (PC i ABS Series proizvodi)> POM

Otpornost na habanje: POM> PA66> PA6> ABS> HPVC> PS> PC

Tržišna cijena POM je umjerena.

Tipična primjena:

Električne i elektroničke, mašine, instrumentacije, dnevna svjetlosna industrija, automobilska, građevinski materijal, poljoprivreda i druga polja. Aplikacije u mnogim novim poljima, medicinskom tehnologijom, sportskom opremom.

4. Polibutilen tereftalat (PBT) i polietilen tereftalat (PET)

PBT:

Prednosti:

Brza kristalizacija, brzo prototipiranje, kratki ciklus prerade. (PBT ima temperaturu prijelazne niske staklene staklene boje i može se brzo kristalizirati kada je temperatura kalupa 50 ° C).

Otpornost na habanje, otpornost na vremenske prilike je dobro.

Električna izolacija je bolja.

Uticaj žilavosti je dobra.

Nedostaci:

Vrlo je osjetljiv na jaz.

PBT se mora osušiti na 110 ~ 120 ° C oko 3 sata prije ubrizgavanja. Temperatura prerade kalupa je 250-270 ° C, a temperatura kalupa se kontrolira na 50-75 ° C.

PBT je lako raspadati u slučaju vode (upotrijebite oprez u okruženju visoke temperature i visoke vlage).

Uporedna analiza:

TG: PET (75 ° C)> PBT (40 ° C)

Količina nošenja: Pom> PBT

Talište: PET> PBT

Otpornost na toplinu: PET> PBT

Otpornost na habanje: kućni ljubimac

PET ima visoku kristalizaciju temperaturu, sporu kristalizaciju, visoku temperaturu kalupa u mašini za brizganje i dugovit ciklus oblikovanja ograničene za kućne ljubimce. Tržišna cijena PBT je umjerena.

Tipična primjena:

U elektronici, električnom i automobilskoj industriji. Zbog velike izolacije i temperatula PBT-a može se koristiti kao povratni transformator za TV, distributivne ploče i zavojnice paljenja, kućišta i baza za paljenje, razne vanjske dijelove za automobile, ventilatori za klima uređaj, baze za klima uređaj, baze za elektroničke štednje, ured Školjka opreme.

5. Polifenilen eter PPO / PPE:

PPO:

Prednosti:

Malo skupljanje, dimenzionalna stabilnost.

Širok raspon temperature (-127 ~ 121 ° C). Samoopažanje i samo-gašenje svojstava najlona su značenje, ali samo-gašenje PPO-a su bolje.

Gustoća 1,06 "najniža plastika inženjerstva".

Otpornost na habanje, otpornost na vodu, otpornost na paru. Dobra kiselina i alkalni otpor.

Zatezna čvrstoća, snage udara, otpornost na puzanje.

Izvanredna dielektrična svojstva električne izolacije "prva inženjerska plastika.

Nedostaci:

Protok topline je loš.

Loša otpornost na organska otapala.

Loša otpornost na lagani.

Uporedna analiza:

Gustina: POM> PBT> PC> PA> PPO.

Tipična primjena:

Umjesto nehrđajućeg čelika proizvedeni su hirurški medicinski instrumenti. U elektromehaničkoj industriji, mogu se izraditi noževi zupčanika, cijevi, ventila, vijaka i drugih pričvršćivača i konektora. Oni se koriste i za izradu dijelova u elektroničkoj i električnoj industriji, poput zavojnih bobbina i štampanih pločica.